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如何解決機(jī)械生產(chǎn)中深孔加工的問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間：

2019-09-17

在機(jī)械加工中，設(shè)備的選擇與使用至關(guān)重要。在進(jìn)行深孔加工時(shí)，深孔鉆機(jī)床是必不可少的一種機(jī)械設(shè)備。而在生產(chǎn)中，加工深孔會(huì)遇到一些問(wèn)題，因此在使用深孔鉆機(jī)床時(shí)，也需要對(duì)這些問(wèn)題有所了解。下面我們就來(lái)具體解決一下機(jī)械生產(chǎn)中深孔加工的相關(guān)問(wèn)題。?一、深孔鉆機(jī)床的加工特點(diǎn)?1、深孔鉆機(jī)床因?yàn)榈稐U受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，會(huì)出現(xiàn)剛性差，強(qiáng)度低的情況。因此在切削時(shí)，容易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋，從而對(duì)直線度和表面粗糙度有一定影響。?2、潤(rùn)滑液在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)由于特殊裝置很難進(jìn)入到切削區(qū)，這導(dǎo)致刀具的耐性降低，排屑十分困難。?3、由于深孔加工的過(guò)程中，不能直接觀察刀具切削情況，所以只能根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)憑借聲音或者觀察切屑以及手試溫度來(lái)確定切削過(guò)程是否正常。?4、由于深孔加工長(zhǎng)度大，因此加工過(guò)程中切屑排除有一定困難，所以需要采用可靠的手段控制斷屑，以便順利排出，避免堵塞。?5、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。?二、深孔鉆機(jī)床的加工?深孔加工孔深是孔徑的3一5倍以上，深孔的加工難度一般在排屑和冷卻，鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑的形狀需要有嚴(yán)格要求，同時(shí)還要保證冷卻液的進(jìn)入。?1、鉆刃夾角增大到130—140°，以增加切屑厚并改變切屑排出的方向。?2、修磨橫刃以減小軸向切削刀同時(shí)切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個(gè)折角對(duì)于分屑有一定好處。?3、如果鉆徑較大，可在一側(cè)刃口磨分屑槽。?4、在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。?5、鉆孔的轉(zhuǎn)速略低些，進(jìn)刀量要取大些，這樣切屑增厚以條狀排出。?6、冷卻液的噴嘴要對(duì)著孔向內(nèi)以便讓冷卻液可以順利進(jìn)入切削區(qū)域。

一、深孔鉆機(jī)床的加工特點(diǎn)

1、深孔鉆機(jī)床因?yàn)榈稐U受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，會(huì)出現(xiàn)剛性差，強(qiáng)度低的情況。因此在切削時(shí)，容易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋，從而對(duì)直線度和表面粗糙度有一定影響。

2、潤(rùn)滑液在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)由于特殊裝置很難進(jìn)入到切削區(qū)，這導(dǎo)致刀具的耐性降低，排屑十分困難。

3、由于深孔加工的過(guò)程中，不能直接觀察刀具切削情況，所以只能根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)憑借聲音或者觀察切屑以及手試溫度來(lái)確定切削過(guò)程是否正常。

4、由于深孔加工長(zhǎng)度大，因此加工過(guò)程中切屑排除有一定困難，所以需要采用可靠的手段控制斷屑，以便順利排出，避免堵塞。

5、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。

二、深孔鉆機(jī)床的加工

深孔加工孔深是孔徑的3一5倍以上，深孔的加工難度一般在排屑和冷卻，鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑的形狀需要有嚴(yán)格要求，同時(shí)還要保證冷卻液的進(jìn)入。

1、鉆刃夾角增大到130—140°，以增加切屑厚并改變切屑排出的方向。

2、修磨橫刃以減小軸向切削刀同時(shí)切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個(gè)折角對(duì)于分屑有一定好處。

3、如果鉆徑較大，可在一側(cè)刃口磨分屑槽。

4、在刃口外角倒1毫米45度角以減少磨損並提高光潔度。